熔煉得到的鎂合金鑄錠只有加工成一定形狀的產(chǎn)品方可應(yīng)用。*金屬成形工藝一般都可用于鎂合金的成形加工。

　　鎂合金的成形工藝可分為鑄造和塑性加工兩大類(lèi)。其中鑄造又分為:砂型鑄造、金屬型鑄造、低壓鑄造、高壓鑄造和熔煉鑄造。塑性加工分為擠壓、鍛壓和沖壓等。

　　各類(lèi)成形工藝的主要特點(diǎn)如下:

　　(1)砂型鑄造適合于生產(chǎn)形狀復(fù)雜且體積大的鑄件，其鑄件質(zhì)量好，但生產(chǎn)效率不高。

　　(2)金屬型鑄造適合于生產(chǎn)形狀復(fù)雜且體積大的鑄件，鑄件質(zhì)量好但成本高。

　　(3)低壓鑄造適合于生產(chǎn)形狀復(fù)雜的中等體積的鑄件，鑄件的質(zhì)量好而成本也低。

　　(4)高壓鑄造適合于生產(chǎn)尺寸與形狀精度要求高的中、小型鑄件，其鑄件質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)批量大，成本*低。與鋁合金壓鑄件相比，高壓鑄造更適合于薄壁鑄件生產(chǎn)，且具有精度高、生產(chǎn)周期短、壓鑄模壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

　　(5)熔煉鑄造適合于生產(chǎn)要求尺寸**且形狀非常復(fù)雜的鑄件，鑄件質(zhì)量好但成本高。

　　(6)擠壓成形適合于生產(chǎn)管、棒、型材，其產(chǎn)品性能高，成本較低。

　　(7)鍛壓成形適合于生產(chǎn)形狀比較復(fù)雜的零件，其產(chǎn)品性能高、質(zhì)量好，成本適中。

　　(8)沖壓成形適合于生產(chǎn)簡(jiǎn)單形狀的零件，產(chǎn)品質(zhì)量好、性能高，成本低。