行業(yè)動態(tài)
目前全球ATH的消費量占無機阻燃劑的80 %以上,是現(xiàn)有無機阻燃劑中*主要的品種。其阻燃機理與MH 相似,如下式所示。
2 Al( OH) 3 ——A1 2 O 3 + 3 H 2 O
MH/ATH的阻燃機理主要是受熱結(jié)晶水的釋放沖淡復(fù)合材料周圍的可燃?xì)怏w,達(dá)到阻燃目的。ATH的吸熱量比MH 大,但是分解溫度比MH低140℃左右,因此,通常將兩者混合使用以達(dá)到一定的阻燃效果。兩者并用后,在235~ 455℃范圍內(nèi)均存在脫水吸熱反應(yīng),因而可以在較寬的范圍內(nèi)抑制高分子材料的燃燒。
國內(nèi)專家研究了高密度聚乙烯( PE-HD)/MH/ATH體系的阻燃性能,結(jié)果表明,在阻燃劑含量為54 % 的條件下,當(dāng) m( MH) :m( AT H) = 1 :1時,PE-HD/ MH/ ATH體系*限氧指數(shù)達(dá)到27.1%,阻燃級別達(dá)到FV-2級,體系有較好的阻燃性,并且比單獨使用一種氫氧化物時的添加量要少。專家認(rèn)為這是由于MH和ATH受熱均會發(fā)生分解反應(yīng)并吸收熱量,反應(yīng)生成的水蒸氣可以降低可燃?xì)怏w的濃度,而殘渣沉積于聚合物表面,起到隔離氧氣的作用,MH 能夠促進(jìn)聚合物表面的炭化,因此兩者配合使用出現(xiàn)了明顯的協(xié)同效應(yīng)。
專家比較了MH和ATH在苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物中的阻燃性能,結(jié)果表明,兩者確實存在著較好的協(xié)同阻燃效應(yīng),在阻燃劑填充量為65 %的前提下,當(dāng) m( MH) :m( ATH) = 4:6 時, 復(fù)合材料的*限氧指數(shù)達(dá)到*大, 為29.7% ,斷裂伸長率由180%增加至200%,同時,熱失重分析(TG)和差熱分析數(shù)據(jù)表明,MH和ATH的加入提高了復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性,但拉伸強度有一定的降低,這可能與MH和ATH各自的顆粒大小分布有關(guān)。
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