隨著人們對環(huán)境保護(hù)的日益重視，低毒、低煙、無腐蝕性的無機(jī)阻燃劑備受青睞。氫氧化鎂是目前發(fā)展較快的一種無機(jī)添加型阻燃劑。它與氫氧化鋁相比，熱分解溫度更高(氫氧化鋁為220℃左右，而Mg(OH)₂在350～400℃)，可用于加工溫度高于250℃的工程塑料的阻燃；且還有促進(jìn)聚合物成炭的作用，抑煙效果十分明顯。但是，由于Mg(OH)₂的阻燃效率較低，為了達(dá)到一定的阻燃效果，在高聚物中的添加量一般要達(dá)到50%以上，這往往會較大幅度地惡化材料的物理機(jī)械性能；且由于Mg(OH)₂表面具有親水疏油性，使其在高聚物中的分散性差，與高聚物表面之間的相容性和加工流動性欠佳，導(dǎo)致材料表面“起酸”、生白斑或失去光澤，還會給材料的加工帶來一些問題。

科研工作者分別將改性前后的Mg(OH)₂加入到聚丙烯(PP)中，然后對其進(jìn)行力學(xué)性能和燃燒性能進(jìn)行測試，以尋找其力學(xué)及燃燒性能與Mg(OH)₂原料、偶聯(lián)劑的種類及包覆處理方法之間的關(guān)系；得出以下結(jié)論：

1) PP中加入占復(fù)合材料總質(zhì)量65%的未處理或處理過的Mg (OH)₂后， 其阻燃性能一般能達(dá)到UL94 V-0 級，氧指數(shù)接近30%，并且抑煙效果相當(dāng)顯著。

2)雖然PP中加入Mg(OH)₂ 能達(dá)到很好的阻燃效果，但由于其高添加量使其對高聚物的力學(xué)性能有著相當(dāng)程度的影響，尤其是伸長率下降90 %以上。

3)經(jīng)表面改性的Mg(OH)₂對PP表觀性能和力學(xué)性能有所提高；其影響與偶聯(lián)劑種類有關(guān)，稀土偶聯(lián)劑主要是能對復(fù)合材料的伸長率和懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度有所改善；而硬脂酸鈣偶聯(lián)劑的主要作用是改善復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度。

4)不同來源的Mg(OH)₂對PP性能的影響也不相同，并不一定*度越高，其效果越好。

5)對同一種Mg(OH)₂，干法處理的優(yōu)勢在改善材料的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度方面；而濕法處理的優(yōu)勢在改善材料的伸長率和懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度方面；從工藝過程、設(shè)備需求方面來看，干法處理比濕法處理具有明顯優(yōu)勢。