環(huán)保型阻燃劑是一種阻燃劑，目前國(guó)內(nèi)塑料改性用阻燃劑近80%為含鹵阻燃劑，其中以多溴二苯醚和多溴聯(lián)苯類物質(zhì)為代表，溴系阻燃劑效率高、用量少，對(duì)材料的性能影響小，且價(jià)格適中。下面小編給大家具體介紹下常見(jiàn)的環(huán)保型阻燃劑。
　　一、環(huán)保型溴系阻燃劑
　　1、十溴二苯乙烷
　　它具有耐光性以及不易滲析的特點(diǎn)，較為可貴的是其阻燃的塑料可以回收使用，這是許多溴系阻燃劑所不具備的特點(diǎn)。其工業(yè)品為平均粒度3μm、自由流動(dòng)、微顆?；陌咨Y(jié)晶粉末，在塑料改性中容易分散，塑料制品顏色自由。
　　2、溴化環(huán)氧樹脂
　　阻燃劑用溴化環(huán)氧樹脂又稱為四溴雙酚A環(huán)氧樹脂齊聚物，溴含量可達(dá)50%。溴化環(huán)氧樹脂具有令人滿意的熔體流速和較高的阻燃效率，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性，且能賦予阻燃基材良好的機(jī)械性能，產(chǎn)品不起霜。
　　3、溴化聚苯乙烯
　　溴化聚苯乙烯的發(fā)展與溴化環(huán)氧樹脂相類似，也是近年發(fā)展較快的一個(gè)阻燃劑品種。溴化聚苯乙烯為白色或淡黃色粉末或顆粒，溴含量在60%左右。熱分解溫度大于310℃，具有分子量大，熱穩(wěn)定性好，在高聚物中分散性和混容性好，易于加工，不起霜等優(yōu)點(diǎn)。
　　二、磷系阻燃劑
　　1、紅磷母粒
　　在非鹵阻燃劑中，紅磷是一種較好的阻燃劑，具有添加量少、用途廣泛等優(yōu)點(diǎn)。普通紅磷易吸潮，與高分子材料相容性差，特別容易引起自燃，不能實(shí)際使用。微膠囊化紅磷阻燃劑，降低了紅磷的活性，解決了相容性，紅磷含量在85%左右，但自燃問(wèn)題并沒(méi)有得到有效的解決，粉塵污染嚴(yán)重。
　　2、間苯二酚雙（二苯磷酸酯）
　　間苯二酚雙（二苯磷酸酯）是高分子量有機(jī)膦系阻燃劑，表觀為清澈液體；它磷含量高，磷含量為10.8%。具有高阻燃性，低添加量，對(duì)成品物性影響小的特點(diǎn)。它具有阻燃和增塑雙重功能，可使阻燃劑*實(shí)現(xiàn)無(wú)鹵化、改善塑料成型中的流動(dòng)加工性能和降低燒蝕，改善熱老化性能，提高熱變形溫度，并可抑制燃燒后的殘余物。
　　三、氮系阻燃劑
　　氮系阻燃劑為三聚氰胺及其與磷的化合物，主要是三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸和三聚氰胺磷酸酯，是阻燃劑市場(chǎng)具有發(fā)展?jié)摿Φ钠贩N。氮系阻燃劑一般為白色晶狀細(xì)粉末，粒徑10μm～50μm，容易分散。密度37.5px～1.7g/cm。作為阻燃劑新品種，氮系阻燃劑有很多優(yōu)點(diǎn)：*阻燃；不含鹵素；無(wú)腐蝕作用，因而減少了機(jī)械被腐蝕問(wèn)題；耐紫外光照；電性能好，在電子電器制品中優(yōu)勢(shì)較為明顯；不褪色，不噴霜；可回收再利用。
　　四、無(wú)機(jī)阻燃劑
　　無(wú)機(jī)阻燃劑以氫氧化鋁和氫氧化鎂為主。氫氧化鋁和氫氧化鎂都為白色粉末，相對(duì)密度在2.4左右，粒徑1～20μm。氫氧化鋁開始脫水溫度200℃，氫氧化鎂開始脫水溫度340℃。氫氧化鎂熱分解溫度高，比氫氧化鋁高出140℃，可以使添加氫氧化鎂的合成材料能承受更高的加工溫度，利于加快擠塑速度，縮短模塑時(shí)間，同時(shí)亦有助于提高阻燃效率。氫氧化鎂粒徑細(xì)，對(duì)設(shè)備磨損小，利于延長(zhǎng)加工設(shè)備使用壽命。由于氫氧化鎂與氫氧化鋁相比有許多優(yōu)點(diǎn)，因此氫氧化鎂所占比例越來(lái)越大。氫氧化鎂與同類無(wú)機(jī)阻燃劑相比，具有更好的抑煙效果。氫氧化鎂在生產(chǎn)、使用和廢棄過(guò)程中均無(wú)有害物質(zhì)排放，而且還能中和燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的酸性與腐蝕性氣體。