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阻燃劑大家都不陌生，在我們生活中的應(yīng)用還是比較普遍的，大家都知道阻燃劑是一種功能性添加劑，賦予可燃聚合物可燃性，主要用于阻燃聚合物材料的設(shè)計。阻燃劑一般可分為添加阻燃劑和反應(yīng)阻燃劑。氫氧化鎂作為一種常見的阻燃劑，應(yīng)用廣泛，深受用戶青睞。下面小編將向您展示其作為阻燃劑的優(yōu)勢。
氫氧化鎂在加熱過程中吸收大量熱量，將可燃材料的溫度降低到火點以下。反應(yīng)釋放的水蒸氣可以稀釋可燃材料表面的氧氣，燃燒和脫水產(chǎn)生的氧化鎂可以隔離空氣，這是阻燃氫氧化鎂的基本原理。氫氧化鎂阻燃劑不含溴、氯等鹵素元素，具有良好的阻燃和抑煙作用。它是一種理想的低煙無鹵填充阻燃劑，由塑料、橡膠和其他聚合物材料制成。氫氧化鎂的分解溫度為340℃，適用于聚丙烯、聚乙烯等成型溫度泛應(yīng)用于阻燃絕緣材料、護(hù)套材料、防火填料、注塑母材等。
氫氧化鎂是一種高填充、高添加的無機(jī)阻燃劑和抑煙劑。氫氧化鎂的阻燃機(jī)理在340-490之間℃加熱時，分解吸收燃燒表面的熱量，達(dá)到阻燃效果;同時釋放大量的水來稀釋燃燒表面的氧氣，分解產(chǎn)生的活性氧化鎂會附著在可燃表面，進(jìn)一步防止燃燒。氫氧化鎂在整個阻燃過程中不會產(chǎn)生有害物質(zhì)。分解產(chǎn)物可以吸收塑料、橡膠和其他聚合物燃燒產(chǎn)生的有害氣體和煙霧?；钚匝趸V是一種新型的環(huán)保無機(jī)阻燃劑，在快速阻燃的同時，不斷吸收未完全燃燒的熔融殘留物，去除煙霧和熔滴。
阻燃劑是一種工業(yè)添加劑，能使聚合物在不易著火和著火后緩慢燃燒。鹵素阻燃劑因其阻燃效果好，不影響材料的物化性能而被廣泛應(yīng)用于許多阻燃劑品種。然而，添加鹵素阻燃劑的聚合物在燃燒過程中會產(chǎn)生大量煙霧，并且容易釋放腐蝕性氣體(如HCl，HBr等)。)而且有害氣體，容易造成二次危害。所以，當(dāng)今世界的阻燃研究正朝著無鹵化的方向發(fā)展。氫氧化鋁和氫氧化鎂阻燃劑依靠化學(xué)分解、吸熱和釋放水來阻燃。它們無毒，不腐蝕加工機(jī)械。氧化鋁分解后化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，無二次危害。由于火災(zāi)事故頻繁發(fā)生，造成重大人員和財產(chǎn)損失等重要建筑施工中使用的電線電纜必須為無鹵阻燃電線電纜。隨著人們環(huán)保意識和自身安全意識的不斷提高，聚合物材料的無鹵阻燃不可避免地被稱為未來的發(fā)展方向。氫氧化鋁氫氧化鋁(ATH)阻燃劑是無機(jī)阻燃劑中應(yīng)用廣泛、用量大的一種，氫氧化鎂阻燃劑發(fā)展快。氫氧化鎂的分解溫度高于氫氧化鋁(約220)℃，氫氧化鎂約350~400℃)，更適合某些聚合物的加工要求，也能促進(jìn)聚合物的碳化。所以，近年來，氫氧化鎂阻燃劑的研究越來越多，應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣泛。
氫氧化鎂阻燃劑有兩種生產(chǎn)方法。一種是利用化學(xué)合成方法，即利用含氯化鎂的鹵水、鹵水等原料與水介質(zhì)中的苛性堿發(fā)生反應(yīng)，經(jīng)過過濾、清洗、干燥后即可獲得氫氧化鎂;另一種方法是將天然礦物鎂石磨成所需粒度。近年來，世界上氫氧化鎂等無機(jī)阻燃劑的用量為80萬噸/年，預(yù)計年需求將增長10%左右。
而且除了以上小編給大家介紹的除外，它也有有助于提高塑料加工溫度，加快擠壓速度，縮短成型時間。同時，氫氧化鎂分解高，吸收燃燒熱，提高阻燃效率。因此，與氫氧化鋁相比，它具有明顯的優(yōu)勢。隨著聚合物加工溫度的升高，易分解氫氧化鋁的阻燃效果降低。隨著環(huán)保政策的完善和人們消防安全意識的增強(qiáng)，市場對氫氧化鎂阻燃劑的需求迅速增加。
氫氧化鎂是一種高填充、高添加的無機(jī)阻燃劑和抑煙劑。氫氧化鎂的阻燃機(jī)理在340-490之間℃加熱時，分解吸收燃燒表面的熱量，達(dá)到阻燃效果;同時釋放大量的水來稀釋燃燒表面的氧氣，分解產(chǎn)生的活性氧化鎂會附著在可燃表面，進(jìn)一步防止燃燒。氫氧化鎂在整個阻燃過程中不會產(chǎn)生有害物質(zhì)。分解產(chǎn)物可以吸收塑料、橡膠和其他聚合物燃燒產(chǎn)生的有害氣體和煙霧?；钚匝趸V是一種新型的環(huán)保無機(jī)阻燃劑，在快速阻燃的同時，不斷吸收未完全燃燒的熔融殘留物，去除煙霧和熔滴。
阻燃劑是一種工業(yè)添加劑，能使聚合物在不易著火和著火后緩慢燃燒。鹵素阻燃劑因其阻燃效果好，不影響材料的物化性能而被廣泛應(yīng)用于許多阻燃劑品種。然而，添加鹵素阻燃劑的聚合物在燃燒過程中會產(chǎn)生大量煙霧，并且容易釋放腐蝕性氣體(如HCl，HBr等)。)而且有害氣體，容易造成二次危害。所以，當(dāng)今世界的阻燃研究正朝著無鹵化的方向發(fā)展。氫氧化鋁和氫氧化鎂阻燃劑依靠化學(xué)分解、吸熱和釋放水來阻燃。它們無毒，不腐蝕加工機(jī)械。氧化鋁分解后化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，無二次危害。由于火災(zāi)事故頻繁發(fā)生，造成重大人員和財產(chǎn)損失等重要建筑施工中使用的電線電纜必須為無鹵阻燃電線電纜。隨著人們環(huán)保意識和自身安全意識的不斷提高，聚合物材料的無鹵阻燃不可避免地被稱為未來的發(fā)展方向。氫氧化鋁氫氧化鋁(ATH)阻燃劑是無機(jī)阻燃劑中應(yīng)用廣泛、用量大的一種，氫氧化鎂阻燃劑發(fā)展快。氫氧化鎂的分解溫度高于氫氧化鋁(約220)℃，氫氧化鎂約350~400℃)，更適合某些聚合物的加工要求，也能促進(jìn)聚合物的碳化。所以，近年來，氫氧化鎂阻燃劑的研究越來越多，應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣泛。
氫氧化鎂阻燃劑有兩種生產(chǎn)方法。一種是利用化學(xué)合成方法，即利用含氯化鎂的鹵水、鹵水等原料與水介質(zhì)中的苛性堿發(fā)生反應(yīng)，經(jīng)過過濾、清洗、干燥后即可獲得氫氧化鎂;另一種方法是將天然礦物鎂石磨成所需粒度。近年來，世界上氫氧化鎂等無機(jī)阻燃劑的用量為80萬噸/年，預(yù)計年需求將增長10%左右。
而且除了以上小編給大家介紹的除外，它也有有助于提高塑料加工溫度，加快擠壓速度，縮短成型時間。同時，氫氧化鎂分解高，吸收燃燒熱，提高阻燃效率。因此，與氫氧化鋁相比，它具有明顯的優(yōu)勢。隨著聚合物加工溫度的升高，易分解氫氧化鋁的阻燃效果降低。隨著環(huán)保政策的完善和人們消防安全意識的增強(qiáng)，市場對氫氧化鎂阻燃劑的需求迅速增加。
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